按照設備管理運行時數(shù)到今年4月份我們二期兩臺灌裝機應該停機大修了，由于今年疫情的原因，大修時間推遲了但是我們的準備工作一點兒也沒有懈怠，提前整理報備大修所需備件，將灌裝機劃分成幾個區(qū)域，將這幾個區(qū)域的工作原理圖和備件組成圖提前打印出來，并對大修人員進行培訓，對關鍵部位做了重要講解。(此次大修人員今年在疫情最嚴重時對265活菌灌裝機和愛克林灌裝機成功進行了自主大修，后期設備運行達到生產(chǎn)要求效果，有較高的維修水平)申報的備件陸續(xù)到廠后按照設備區(qū)域進行歸類劃分，將劃分好的備件放置到箱內(nèi)標明備件名稱和備件號并進行封箱。確保在大修時不會因為找不到備件耽誤大修進度。

      時間很快就到了5月中旬，大修工作也在緊鑼密鼓的安排，由于國外疫情嚴重，我們?nèi)∠似刚垰W洲廠家的三名工程師，改為聘請國內(nèi)工程師做現(xiàn)場指導，就這一項我們減少工程師費用近30萬。5月份是我們低溫產(chǎn)品銷售的旺季，為了不影響生產(chǎn)效益，經(jīng)過永盛二期領導們的實際核算，單臺灌裝機加上包裝的裹包機以及其他輔機降為5天必須完成，為了保證任務按時完成設備機械工程師荊志兵和設備班長李少坤做了詳細的工作安排。

      為了節(jié)省時間和工程師費用，我們前期在設備清洗時停機時間里將能拆卸更換的全部更換。5月11日大修正式開始，設備處長云學文組織此次參與大修的人員開啟動會將人員安全問題放在首位著重的講解了容易發(fā)生危險的幾個部位，這一點兒體現(xiàn)了君樂寶的人文關懷。

      分工安排將人員分成三組，一組拆卸更換橫檔電機，凸輪軸，轉(zhuǎn)閥密封等部位;二組拆卸果粒站所有閥門，以及灌注站閥林更換所有密封;三組更換環(huán)標車切刀、滾輪、軸承、和熱封裝置，工程師在現(xiàn)場做技術指導和工作驗收，這樣的方式大大提升了大修人員的技術水平和動手能力，為了盡快回復生產(chǎn)，大伙都放棄了周末的休息，全身心的投入到工作中，我們設備處長云處每天都會到現(xiàn)場檢查大修進度，并安排下一步工作，并反復強調(diào)安全問題。5月14日聯(lián)杯一線大修結束，經(jīng)過調(diào)試后進行打水包試機，當天就將設備交付給生產(chǎn)并在多次清洗后當晚就開機生產(chǎn)。

      接下來開始大修聯(lián)杯二線，經(jīng)過這幾天的工作在更換二線備件時工作相對于前幾天簡單輕松了很多，二線在5月19日進行調(diào)試試機后交付生產(chǎn)，并在5月20
日開機投產(chǎn)。我們永盛二期設備處在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量的完成了設備大修任務。

這一次停工檢修的意義重大，它不僅養(yǎng)護更新了設備，消除了設備潛在的故障隱患，還提高了我設備處維修養(yǎng)護人員的技術水平。更是為了后續(xù)的生產(chǎn)工作打下堅實的基礎。